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煉焦用煤設(shè)備

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HSJL-40型高溫反應(yīng)爐及焦化產(chǎn)品評(píng)價(jià)系統(tǒng)

高溫反應(yīng)爐及焦化產(chǎn)品評(píng)價(jià)系統(tǒng)是把10kg-40 kg煤或配煤放入耐高溫合金干餾管中,以一定的升溫速率加熱到焦餅溫度900℃以上,并在此溫度下保持一定時(shí)間,在實(shí)驗(yàn)中收集焦油、熱分解水和煤氣,并且求出這些產(chǎn)物的產(chǎn)率;根據(jù)耐高溫合金干餾管中的焦炭求出焦炭產(chǎn)率,并將焦炭進(jìn)行冷態(tài)機(jī)械強(qiáng)度和高溫性能試驗(yàn),以判斷單種煤和配合煤的結(jié)焦性能。 本方法的特點(diǎn)是可以用很少的煤,評(píng)價(jià)和了解煤的熱解產(chǎn)物的性狀,還可以評(píng)價(jià)單種煤和配合煤的煉焦性能。

模擬系統(tǒng)包括三個(gè)單元:40kg高溫反應(yīng)爐(管式試驗(yàn)焦?fàn)t)、焦化產(chǎn)品評(píng)價(jià)系統(tǒng)、冷態(tài)強(qiáng)度測(cè)定系統(tǒng)。

一、40kg高溫反應(yīng)爐(干熄焦管式試驗(yàn)焦?fàn)t)

◆技術(shù)特點(diǎn)

●加熱爐有三段獨(dú)立的加熱熱區(qū),三段加熱區(qū)獨(dú)立控溫,恒溫區(qū)大于600mm。

●環(huán)形加熱,分層結(jié)焦,焦炭質(zhì)量均勻,沒有爐頭焦。

●質(zhì)量流量控制器控制通入氣體流量,不受環(huán)境溫度和壓力影響。

●耐高溫合金干餾管,耐熱溫度1250℃,耐高溫,防腐蝕。

●干餾管機(jī)械出爐,裝煤、出焦簡(jiǎn)單方便。

●干餾管可重復(fù)使用,干餾管下部有氣體分配器,有通氣孔。

●計(jì)算機(jī)可在線顯示控溫曲線、焦餅曲線。并儲(chǔ)存、打印結(jié)果報(bào)告。

●控溫系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC控制。

◆技術(shù)參數(shù)

溫度控制:

●電偶:N型,0.5級(jí) 控制精度:±3℃。

●保護(hù)管:GH3044高溫合金鋼或剛玉。

●溫控方式:閉環(huán)模糊PID,支持在線修改PID參數(shù)。

●升溫程序:升溫程序、恒溫時(shí)間開放式管理,可自編程。有標(biāo)準(zhǔn)升溫、恒溫曲線。

干餾管:

●材質(zhì)2520,使用溫度1250℃。

●反應(yīng)器尺寸:內(nèi)徑Φ160mm×500mm。

●下部帶進(jìn)氣孔和氣體分配器。

電爐:

一體化整體爐膛,額定功率15KW。

●電源三相五線制,電源平衡。

●三段獨(dú)立加熱區(qū),恒溫區(qū)600mm;可在電腦畫面上顯示恒溫區(qū)上、中、下控溫曲線。

●電爐帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械,可以使電爐以任何角度放置。

●使用溫度1250℃。

氣體流量控制系統(tǒng):

N2、CO2、H2、O2采用質(zhì)量流量控制方式:0-10L/min,精度2%; 蒸汽流量采用閥門控制流量,蒸汽流量計(jì)計(jì)量。

二、化產(chǎn)回收及評(píng)價(jià)系統(tǒng)

◆技術(shù)特點(diǎn)

●可收集和評(píng)價(jià)單種煤或配合煤中焦油、熱分解水和煤氣。

●導(dǎo)出管帶電熱裝置,導(dǎo)出系統(tǒng)不堵塞。

●收集槽帶制冷裝置,系統(tǒng)氣密性好,產(chǎn)物損失率低。

◆技術(shù)參數(shù)

●冷凝槽溫度:-5- +70℃,容積5L

●收集器:2L。

●水分測(cè)定管:量程10mL,分刻度0.1mL。

三、冷態(tài)強(qiáng)度測(cè)定系統(tǒng)

◆技術(shù)特點(diǎn)

●自動(dòng)計(jì)數(shù)和控制。

◆技術(shù)參數(shù)

● 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:25±1.5r/min

●轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度:100mm±5mm。

●轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:1000mm±5mm

●壁 厚:8mm。

●包括:方孔篩80mm、60mm、40mm25mm,圓孔篩40mm、25mm10mm。

●電機(jī)功率:1.5KW。